医药专用自动真空封口机

医药专用自动真空封口机

产品名称：医药专用自动真空封口机

产品简介：

医药专用真空封口机是专门为了方便医药行业产品的封口包装而设计的新型真空封口设备，设备的制造材料全部是国外进口先进加工配件，在融入卓越的科学技术，采用外抽真空式操作原理，对需要封口包装的产品进行安全的封口。该设备创国家先例，具有可视界面操作，可以进行中英文切换，自动化操作模式，简单方便，为21世纪医药行业的发展拓展了空间。

适用范围：

1.医药行业的药品，药剂，以及简单的医疗器械进行真空封口包装。

2.食品包装的真空封口，比方说熟食真空封口机，牛奶真空封口机，干果真空封口等等，比较适合小包装商品的真空封口。

产品工作原理：

1.把医药包装袋内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。

2.抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。

产品作用：

1.能有效地防止药品腐败变质。

2.采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换

3.可避免药品减重、失味

4.可防止二次污染，有效的延长药品的安全使用期限和药物本身的质量。

设备细节：

医药专用自动真空封口机细节

设备的特点:

1、全不锈钢机身，采用椭圆边角设计，外观更美观，不易刮伤人；

2、采用新节能技术，比一般真空机省电25%

3、采用原装进口单片机控制，性能更稳定，操作更简便；

4、配备1.8L真空泵，真空效果更佳；

5、采用多重减震措施，机器运行无噪音；

6、享受公司贴心售后服务，整机保修一年，真空泵保三年；

设备的构造：

整机主要由真空盖、真空工作室、机身、电气部分、真空系统五部分组成。

真空盖内部设有一组加热装置，其中加热元件是镍铬带，装在热封支架上，它与真空室之间绝对绝缘，热封支架紧贴在气囊上，热封前气囊处于低真空状态，热封时，气囊通过热封电磁阀YV1动作与大气相通而产生压差，使气囊容积变大而使烫头（镍铬带）下压，压紧封口同时加热，而加热温度和加热时间均可调节。真空工作室设有热压封口装置，与热封支架配合完成包装过程。

技术参数：

产量：200(kg/h)

真空时间：10—20秒（气压表指针0.08-0.1）

封口时间：2—6秒（可0-99调节）

冷却时间：2—5秒（可0-99调节）

封口条长：32cm（可调）

封口条宽度：0.4cm（可调）

功率：0.36KW（可变）

外形尺寸：39*45*67 cm（可变）

大包装重量：3kg （可调）

真空桶尺寸：34*27*28CM（可变）

整机重量：45kg（可变）

举例：7g小包装/次   14包（可调）

设备运行原理：

1、真空：

真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。 

2、热封：

IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口；在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。
 
3、回气：

二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。
 
4、循环：

将上述真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。

医药专用自动真空封口机的制造环境和在生产线中的使用：

检查与调整：

1、开箱后，根据装箱清单查对随机附件是否安全，机器各部位螺有否松动，真空封口机检查有机玻璃盖上下移动是否灵活；检查真空盖左右移动是否灵活。

2、各活动部分及油孔、油嘴加注适量润滑油，按照真空泵说明书规定，对真空泵注入适量真空油，通过家有口注入真空油油窗高度的3/4处注意泵运转时的油位不得低于油窗高度的1/4，大油量不要超过油窗规定的高度3/4。

3、调整：

A、真空室真空度的调整：根据包装物品的需要，选择的抽气时间，以获得合适的真空度， 抽气时间越长，则获得真空度越高。

B、热封温度和热封时间的调整：根据包装袋的材料及被包装物品的不同，选择面板上热封 温度（1-3档可调）和热封时间（0-9.9秒），以获得的封口强度，调整时一般由低往高 调定，调整到封口所需外观及强度为止。

设备的操作方式：

1、接通电源：

开启电源开关，即电源指示灯亮。设定抽气时间、热封时间、热封温度。

2、将所需包装封口的物品装入包装袋（塑料复合袋或铝箔复合袋），放入任一个真空室，提起压条，均匀地把袋口置于下热封架上排好，然后放下压条。

3、压下真空盖

面板上抽气（真空）指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸引，抽真空时间可根据包装封口要求调解适当时间。

4、当抽气达到设定的时间（即所要求的真空度）时，即抽气结束，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，此时电磁阀动作，即进入封口程序，面板上设有热封时间及温度调节按钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时应注意一定根据所用的包装袋的规格来调整。

5、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，热封结束，此时放放气电磁阀动作，打气进入真空室，真空盖自动抬起，至此真空充气封口包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。

6、如果是充气的真空封口包装机，则必须在抽完真空室的空气之后充入所需的气体（一般选用氮气），然后进行热封，之后必须抽出残留在真空室中的气体（氮气），后放气电磁阀动作，包装过程结束。

设备的维修保养：

1、操作前必须详看说明书，熟悉调整和使用方法。

2、按真空泵说明书规定，对真空机定期保养、加油、并严格之一不允许逆转，以免造成泵的损伤和泵倒转，真空油倒喷泵内到真空系。

3、真空泵运转时必须保证油位在油窗高度的1/2-1/4处，应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次），如果真空油受到污染发黑，乳化、变稠，应及时换油，并在加入新油之前清洗真空泵。

4、经常检查机器接地线是否接触良好，保证用电安全。

5、经常检查热封支架封口染布（聚四氟乙烯）上有无异物，是否平整，确保封口强度。

6、发现故障时，应及时关闭电源，必要时，要按急停按钮，待放气后，提起机盖，然后关掉电源，检查原因，排除故障。

设备真空封口效果：

常见问题及解决方式：

1、不会抽真空或真空高度不高时，如何进行安全处理？

A、检查真空泵是否反转，即旋转方向是否与电机箭头相符，如果不符则须及时调整相位。

B、新机使用时，可能由于真空盖密封圈与工作室平面未很好的密封，故需在真空盖上经稍加压力，使机盖与工作室完全密封。

C、检查单室真空包装机微动开关接触是否良好，双室真空包装机行程开关是否到位，如果不是则需调整微动开关或行程开关的位置。

D、放气阀关闭不严，产生泄漏，检查放气电磁阀，阀芯（橡胶），有否磨损，污染或阀芯中心偏移，如有前面所说的情况出现，则必须及时维修或更换。

E、检查官路各部是否有泄漏或松动。

2、热封质量不好，怎么办？

A、检查包装袋口处是否洁，要避免封口处有污物。

B、检查镍铬带是否工作正常，是否有短路、短路现象。

3、主板故障部分怎么解决？

A、机内主板电路，应保质清洁、干燥，表面上不得有金属异物，以免使主板内部短路或程序混乱。

B、不抽真空或不热封，产生跳跃动作是相对应的开关座脚未插实，或按键损坏。

C、数显板显示缺划或动作指示不显示，是数显板座脚松动不实或数显板部分损坏。

D、热封高中某部不工作，相对应的高中低继电器插脚松动不实或继电器损坏。